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阀门密封件的安装和调试过程的注意事项
发布时间:2015-10-19   点击次数:1263次

阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或者切断管路介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路设备的正常运行,其密封面尤其的重要,不然不能起到一定的作用。

一、阀门密封件的安装要求

阀门作为压力容器的密封设备,密封件的安装和调试显得非常重要。为了使阀门具有良好的密封性能,密封件的安装应满足以下基本要求:

1.安装阀门密封件部位的轴(或轴套)的外径不大于50mm时,径向跳动公差≤0.04mm;外径大于50mm0.06mm

2.安装阀门密封件部位的轴(或轴套)的外径尺寸公差为h6,表面粗糙度Ra值不大于3.2um

3.安装时必须将轴、密封腔体(阀盖)、阀门密封件本身清洗干净,防止杂质进入密封安装部位。

4.安装阀门密封件的设备转子轴向窜动量≤0.3mm

二、阀门密封件的安装步骤

阀门密封件的安装是在阀门整体装配过程中进行的,安装的步骤如下:

1.安装前,应确认产品型号及规格与设备要求一致。

2.在安装密封的阀杆,阀体及阀盖等与密封圈接触处均匀涂油(注:对乙丙橡胶的对夹式蝶阀等、或介质不允许注入润滑油的情况下,可涂抹植物油或肥皂水。

3.过阀盖通孔,采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓将整个密封与密封腔体(阀盖)联接拧紧。

4.阀门密封件配有辅助系统时,按标示正确连接管路。

5.把阀门密封件套上阀杆,按设计的工作高度安装到位。

三、阀门密封调试步骤

阀门密封测试如下:

1.以上步骤完成后,手动阀杆,注意观察转矩的变化,以及有无擦碰声音异常等,以确定是否要重新安装和调整。

2.打开阀门,密封腔内通入密封介质,全部排出密封腔的空气,使密封腔中全部充满介质,并观察密封有无泄漏情况。

3.确认上述两项正确无误后进行试运转。

四、注意事项

操作过程中必须注意以下注意事项:

1.阀门运转时应注意观察控制仪表是否正常,设备有无异响及过热等现象。

2.试运转中,应注意阀门的振动和声音的变化。由于轴和阀体的热膨胀差异,机器可能出现振动,在这种情况下,会诱发密封故障。这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。

3.运行初期注意密封的泄漏情况,一般情况下,初始泄漏可能偏大,但经过一段时间的跑合,泄漏会减小甚至接近为零。

 

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